Konpondu poliuretanozko aparra azkar eta akastuna DMDEErekin

Zurepoliuretanoamorteroa oso motel sendotu daiteke. Apar ahula sor dezake edo ihesak geldiaraztea huts egin dezake. Zuzeneko irtenbidea katalizatzaile bat gehitzea da. Material hauen merkatu globala hazten ari da,Txinako poliuretanoasektoreak funtsezko zeregina betetzen du.

MOFAN DMDEE errendimendu handiko amina katalizatzailea da. Erreakzioa bizkortzen du. Horrek apar sendoagoa eta fidagarriagoa sortzen du zure proiektuetarako.

Poliuretanozko junturen ohiko akatsak identifikatzea

Konponketak eraginkorrak eta iraunkorrak izan behar dira. Arazo bat antzematea da konpontzeko lehen urratsa. Zure...poliuretanozko morteroahuts egiten badu, normalean hiru seinale ohiko hauetako bat erakusten du. Arazo hauek ulertzeak irtenbide egokia aurkitzen laguntzen dizu.

1. arazoa: Sendatze-denbora motelak

Zure morteroa azkar gogortzea espero duzu, baina batzuetan denbora luzez likido geratzen da. Tenperaturak asko eragiten du prozesu honetan. Tenperatura altuagoek erreakzio kimikoa bizkortzen dute, eta baldintza hotzagoak, berriz, moteltzen dute, batzuetan sendatze osoa eragotziz. Apar ezberdinek ere lehortze-denbora desberdinak dituzte. Batzuk segundotan erreakzionatzeko diseinatuta daude, eta beste batzuk 45 segundo arte likido egon daitezke gogortu aurretik eremu handiagoak estaltzeko. Produktuaren zehaztapenetatik haratagoko atzerapen nabarmen batek arazo bat adierazten du.

2. arazoa: apar ahula edo erortzen ari dena

Konponketa arrakastatsu bat apar sendo eta egonkor baten mende dago. Zure aparrak ahula dirudi, erraz xehatzen bada edo presiopean erortzen bada, ez du beharrezko konpresio-erresistentziarik. Aparraren erresistentzia zuzenean lotuta dago bere dentsitatearekin. Dentsitate handiagoko aparrek euskarri handiagoa ematen dute.

Apar-dentsitatea vs. indarraKonturatu nola dentsitate handiago batek, oin kubikoko libratan (PCF) neurtuta, apar askoz sendoagoa sortzen duen, hazbete karratuko libratan (PSI) neurtuta.

3. arazoa: Uraren zigilatzea osatu gabea

Junturaren azken helburua ihesak geldiaraztea da. Konponketaren ondoren ura iragazten jarraitzen badu, zigilua huts egin du. Hori askotan arrazoi nagusi batzuengatik gertatzen da. Zigilu osatugabe batek proiektu osoa arriskuan jartzen du, denbora eta materialak alferrik galduz. Arrazoi ohikoenen artean hauek daude:

• Gaizki zulatzea edo pitzaduraren gainazaletik gehiegi hurbiltzea.
• Uraren eta morteroaren arteko nahasketa-proportzio okerra erabiltzea.
• Egituran zigilua hausten duen gehiegizko mugimendua.
• Uretan dauden produktu kimikoek erasotzen dutepoliuretanozko aparradenborarekin.

Nola konpontzen dituen DMDEE-k akats hauek

Juntura-akatsak dituzunean, konponketa fidagarri bat behar duzu. MOFAN DMDEE-k katalizatzaile indartsu gisa jokatzen du. Sendotze motelaren, apar ahularen eta zigilu eskasen erroko arrazoiak zuzenean konpontzen ditu. DMDEE zure nahasketari gehitzeak zure konponketak lehenengo aldian arrakastatsuak direla ziurtatzen du.

Gelifikazio eta apar erreakzioak bizkortzen ditu

DMDEErekin sendatze-denborak nabarmen laburtu ditzakezu. Katalizatzaile honek zure morteroan dauden erreakzio kimiko funtsezkoak bizkortzen ditu. Bere amina talde bereziek erreakzioak azkarrago gertatzea ahalbidetzen dute. Prozesu honek behar dituzun apar-egitura eta uretano-lotura sendoak sortzen ditu.

• DMDEEk isozianato taldeekin koordinatzen du.
• Ekintza honek erreakzioa hasteko behar den energia murrizten du.
• Emaitza gelifikazio azkarragoa eta apar-prozesu kontrolatua da.

Katalizatzaileak aparra sortzen duten bi erreakzio gako hobetzen ditu:

isozianatoa (–nco) + alkohola (–oh) → uretano lotura (–nh–co–o–) isozianatoa (–nco) + ura (h₂o) → urea lotura (–nh–co–nh–) + co₂ ↑

Aparraren egitura eta iraunkortasuna hobetzen ditu

Konponketa sendo batek apar-egitura sendoa behar du. DMDEE-k apar uniformeagoa eta egonkorragoa sortzen laguntzen dizu. Erreakzio orekatua sustatzen du. Oreka honek zelula txikiagoak eta koherenteagoak sortzen ditu eta aparra erortzea eragozten du. Emaitza den poliuretanozko apar kalitate handikoa askoz sendoagoa da. DMDEE gehitzeak konpresio-erresistentzia % 30 baino gehiago handitu dezake eta urradura-erresistentzia % 20.

Hobetzen du errendimendua baldintza hotz eta hezeetan

Lan-guneko baldintzak ez dira beti perfektuak izaten. Tenperatura hotzek erreakzioak izugarri moteldu ditzakete. Ingurune hezeek behar bezala sendatzea oztopatu dezakete. DMDEE-k erronka horiek gainditzen ditu. Bere efektu katalitiko indartsuak erreakzioa azkar eta erabat aurrera eramaten behartzen du, baita hotza dagoenean ere. DMDEE oso eraginkorra denez ur-isozianato erreakzioan, bikaina da pitzadura hezeetan ura blokeatzen duen apar sendoa sortzeko. Emaitza fidagarriak lortzen dituzu edozein eguralditan.

DMDEE erabiltzeko gida praktikoa

MOFAN DMDEE behar bezala erabiltzeak zure juntura-proiektuak eraldatzen ditu. Emaitza azkarrak, sendoak eta fidagarriak lor ditzakezu urrats gako batzuk jarraituz. Gida honek kantitate egokia nola zehaztu, behar bezala nahastu eta segurtasunez maneiatu erakusten dizu.

1. urratsa: Dosi zuzena zehaztu

Dosi egokia lortzea ezinbestekoa da arrakasta lortzeko. Gehitzen duzun DMDEE kantitateak zuzenean eragiten dio aparraren erreakzio-abiadurari eta azken kalitateari. Gutxiegi edo gehiegi izateak arazoak sor ditzake. Beti hasi zure juntura-produktu espezifikorako fabrikatzailearen gomendioarekin.

Dosi oker batek emaitza txarrak ekar ditzake. Kantitate okerra erabiltzearen ondorioak ulertu beharko zenituzke.

• Dosi baxuaKatalizatzaile gutxiegi erabiltzen baduzu, baliteke aparra ez igotzea behar bezala edo hedapenaren ondoren hondoratu. Horrek egitura ahul bat sortzen du, eta ihesak zigilatzea eragozten du.
• Gehiegizko dosiaKatalizatzaile gehiegi gehitzeak morteroa goizegi gelifikatzea eragiten du. Horrek zelulak kolapsatzea, hedapen eskasa eta goiko geruza trinko eta ahula sor ditzake. Gaindosi handi batek nabarmen handitzen du aparra guztiz kolapsatzeko arriskua.

Aholkua:(Ideia) Hasi proba-multzo txiki batekin eremu ez-kritiko batean. Horrela, katalizatzaileak zure mortero espezifikoekin eta lan-guneko baldintzekin nola jokatzen duen ikusten ahal izango duzu, nahasketa handi bat egin aurretik.

2. urratsa: Jarraitu nahasketa-prozedura egokia

Nahasketa egokiak katalizatzailea uniformeki banatzen dela ziurtatzen du. Horrek erreakzio koherente eta uniformea ​​sortzen du. DMDEE normalean bi osagaiko sistema baten zati bati gehitzen zaio azken nahasketa baino lehen. Beti jarraitu behar dituzu morteroaren fabrikatzailearen argibideak.

Hona hemen bi osagaiko sistema baten prozedura orokorra:

1. Prestatu A osagaiaZure mortero-sistemak bi zati ditu, askotan A eta B gisa izendatuak. A osagaia normalean erretxina edo silikato disoluzioa da. Aurrez neurtutako DMDEE zuzenean A osagaian gehituko duzu.
2. Ondo nahastuA osagaia eta DMDEE katalizatzailea nahastu behar dituzu disoluzio guztiz homogeneoa lortu arte. Ondo nahasteak katalizatzailea modu uniformean sakabanatuta dagoela ziurtatzen du erreakzio uniforme bat lortzeko.
3. Osagaiak konbinatuA osagaia prest dagoenean, B osagaiarekin (isozianato zatia) nahastu dezakezu. Bi osagaiak nahastu emultsio egonkor eta esnetsu bat lortu arte. Zure poliuretanozko mortero katalizatua injekziorako prest dago orain.

3. urratsa: Segurtasun neurriak bete

Zure segurtasuna da lehentasun nagusia. DMDEE segurua den arren behar bezala maneiatzen denean, Babes Pertsonaleko Ekipamendu (PPE) egokia erabili behar duzu. Larruazaleko narritadura arina eta begietako narritadura larria eragin ditzake. Segurtasun-jarraibideei jarraitzeak esposiziotik babesten zaitu.

EPI eta manipulazio praktika ezinbestekoak:

• Begien babesa: Erabili beti segurtasun-betaurrekoak begiak zipriztinetatik babesteko.
• Larruazalaren BabesaErabili produktu kimikoekiko erresistenteak diren eskularruak eta laborategiko bata edo mahuka luzeko jaka bat azalarekin kontaktu zuzena saihesteko.
• AireztapenaLan egin ondo aireztatutako gune batean. Aire-fluxu onak lurrun-kontzentrazioak baxuak mantentzen ditu eta arnasketa-ingurune segurua bermatzen du.
• ManipulazioaEz jan, edan edo erre aplikazio-eremuan. Saihestu nahastearen lurrunak arnastea.

Segurtasun Ohar GarrantzitsuaMantendu beti DMDEE ontzia ondo itxita eta gorde leku lehor batean, eguzki-argitik babestuta. Isuriren bat gertatuz gero, xurgatu material geldo batekin, hala nola harea edo bermikulita, eta bota behar bezala.

Urrats praktiko hauek jarraituz, DMDEE erabil dezakezu konfiantzaz zure junturak konpontzeko. Apar sendoagoa eta azkarrago sendotuko duzu konponketa arrakastatsuak lortzeko, beti.

Apar motel, ahul edo eraginkortasunik gabekoarekin arazoak izateari utzi diezaiokezu. MOFAN DMDEE-k konponketa azkar eta fidagarrietarako erantzun zuzena eskaintzen du. Sendatze-denborak bizkortzen ditu eta aparraren egitura hobetzen du. Horrek emaitza arrakastatsuak lortzen dituzula ziurtatzen du ingurune zailenetan ere.

Gehitu DMDEE zure prozesuari. Zigilatze-lan arrakastatsua bermatuko duzu beti. (Arrakasta)

Maiz egiten diren galderak

Zer da MOFAN DMDEE?

MOFAN DMDEE errendimendu handikoa daamina katalizatzaileaPoliuretanozko morteroari gehitzen diozu. Erreakzioa bizkortzen du, aparra sendoagoa bihurtuz eta azkarrago sendatzen lagunduz.

Segurua al da DMDEE maneiatzea zuretzat?

Bai, behar bezala zainduz gero. Beti eraman behar dituzu segurtasun-betaurrekoak eta eskularruak. Lan egin ondo aireztatutako gune batean aplikazioan zehar zure segurtasuna bermatzeko.

DMDEE edozein PU morterorekin erabil al daiteke?

DMDEE-k askorekin lan egiten duPU sistemak, batez ere osagai bakarreko aparrak. Beti egin behar duzu proba txiki bat lehenik. Horrek zure juntura-produktu espezifikoarekin bateragarritasuna bermatzen du. (Arrakasta)