| Epoxi eta poliuretanoentzako sendatzeko agentea | ||||||
| Zenbakia | MOFAN MAILA | Izen kimikoa | Formula estrukturala | Pisu molekularra | CAS zenbakia | Aplikazioa |
| 1 | MOFAN DBU | 1,8-Diazabiziklo[5.4.0]undek-7-enoa |  | 152,24 | 6674-22-2 | Epoxi erretxinetarako eta poliuretanozko sendatzaile bat. |
| 2 | MOFAN SA-1 | DBU/fenoxido gatza |  | 246,35 | 57671-19-9 | Katalizatzaile termosentikor handia. 40~50℃ inguruan aktibatzen da |
| 3 | MOFAN SA-102 | DBU/2-etilhexanoato gatza |  | 296.4 | 33918-18-2 | Katalizatzaile termosentikor handia. 50~60℃ inguruan aktibatzen da. |
| 5 | MOFAN DB60 | DBU / Azido ftaliko gatza |
| 318,37 | 97884-98-5 | Katalizatzaile termosentikor handia 90 ℃ edo gehiagotan aktibatzen da. |
MOFAN DBU
Epoxi-anhidrido sendatze sistemetarako katalizatzaile oinarri sendo bat behar dut. Nola funtzionatzen du DBUk?
DBU oinarrizko katalizatzaile sendo bikaina da, epoxi-anhidrido erreakzioak izugarri bizkortzen dituena 80-120 °C-tan, sendatze-denbora % 50 edo gehiago murriztuz.
Nire epoxi itsasgarriak tenperatura altuetan erresistentzia eskasa du. DBUk hobetu al dezake?
Bai, DBU-k gurutzadura osoagoa sustatzen du, beira-trantsizio tenperatura (Tg) 10-20 °C igoz DMP-30 bezalako hirugarren mailako aminekin alderatuta.
DBU egokia al da osagai bakarreko epoxi formulazio latenteetarako?
Ez da oinarri puru gisa; giro-tenperaturan epoxiarekin erreakzionatzen du. Erabili blokeatutako DBU deribatuak, hala nola MOFAN SA-1 edo SA-102, osagai bakarreko sistemetarako.
Nire poliuretanozko elastomeroak trimerizazio katalizatzaile sendo bat behar du beroarekiko erresistentzia hobetzeko. DBU erabil al daiteke?
Bai, DBU eraginkorra da isozianatoen trimerizaziorako; erabili 0,1–0,5 phr egonkortasun termikoa handitzeko.
Zein da DBUren dosi gomendatua bi osagaiko epoxi-amina sistema batean giro-tenperaturan?
0,5–2 phr (epoxi erretxinaren arabera); asko murrizten du elikadura-bizitza, beraz, kontuz erabili pieza txikiekin.
Nire epoxi estaldurak ez du guztiz sendatzen tenperatura baxuan (5 °C). Lagundu al dezake DBUk?
Bai, DBU-k jarduera katalitikoa mantentzen du tenperatura baxuetan ere; neguko formulazioetarako 2-3 phr-ra handitu.
DBU-k epoxi gardenetan horitzea eragiten al du?
Bai, koloreztatzea eragin dezake; argitasun optikoa lortzeko, erabili katalizatzaile ez hain basiko bat edo bertsio blokeatu bat.
Nire karbono-zuntz konpositezko aurrepreg-ak 120 °C-tan sendatze azkarra behar du. DBU egokia al da?
Bai, baina giro-tenperaturan likidoa eta erreaktiboa denez, gorde prepreg-a izoztuta. Kontuan hartu SA-102 latentzia hobea lortzeko.
DBU CO₂ xurgatzaile gisa edo poliuretanozko aparretan trimero katalizatzaile gisa erabil daiteke?
Bai, DBU CO₂ harrapaketan eta PIR apar zurrunerako trimero katalizatzaile gisa erabiltzen da (0,2–0,6 phr).
Zenbat iraungitzen da MOFAN DBU-ren iraupena ontzi ireki batean?
12 hilabetez lehor eta nitrogenopean gordetzen bada; airetik CO₂ xurgatzen du karbonatoa sortuz, jarduera murriztuz.
MOFAN SA-1
Giro-tenperaturan denbora luzez biltegiratzeko egonkortasuna duen baina 40-50 °C-tan azkar sendotzen den osagai bakarreko epoxi itsasgarri bat nahi dut. SA-1 egokia al da?
Bai, MOFAN SA-1 DBU gatz blokeatu bat da, 40 °C-tik behera inaktibo mantentzen dena eta 40-50 °C-tan azkar aktibatzen dena, 6 hilabete baino gehiagoko iraupena emanez giro-tenperaturan.
Nire epoxi egiturazko film itsasgarriak 50 °C-tan 30 minutuz sendatu behar du. Zein da SA-1 dosi tipikoa?
1-3 phr epoxi erretxinetan oinarrituta; 30 minututan sendatze osoa ematen du 50 °C-tan, tenperatura altuko laberik behar izan gabe.
SA-1 poliuretanozko osagai bakarreko hezetasun bidezko sendatze sistemetan erabil al daiteke?
Ez da gomendagarria; epoxirako diseinatuta dago. PUrako, erabili amina blokeatu bat, MOFAN SA-102 bezalakoa.
Nire karbono-zuntz aurrepreg-a hilabetez giro-tenperaturan gorde behar da. SA-1ak latentzia ona ematen al du?
Bai, SA-1ak latentzia bikaina ematen du epoxi-anhidrido edo epoxi-diziandiamida sistemetan; mantendu formulazioa lehor.
Zein da SA-1-en aktibazio-tenperatura?
Gutxi gorabehera 40–50 °C. 40 °C-tik behera, katalizatzailea funtsean geldoa da.
Nire konposatu elektronikoak tenperatura baxuko sendaketa behar du (50 °C) osagaiak kaltetu ez daitezen. SA-1 aukera egokia al da?
Bai, SA-1 50 °C-tan sendatzen da exotermia-puntarik gabe; erabili 1,5-2,5 phr 1-2 ordutan sendatze osoa lortzeko.
SA-1ak korrosioa eragiten al du kobrean edo beste metal batzuetan?
Ez, fenoxido gatzak, oro har, ez dira korrosiboak; hala ere, probatu zure metalezko kontaktu espezifikoa.
Nire epoxi itsasgarriak indarra galtzen du zahartze termikoaren ondoren. SA-1ak zahartze-erresistentzia hobetu al dezake?
Blokeatutako DBUak sendatze kontrolatuagoa ematen du, barne-tentsioa murriztuz eta zahartze termikoa hobetuz.
SA-1 tenperatura altuko epoxi moldeatzeko konposatuetarako anhidrido gogortzaileekin erabil al daiteke?
Bai, SA-1ak ondo funtzionatzen du anhidridoekin (adibidez, MHHPA, THPA) 80-100 °C-tan sendatzeko, Tg altua emanez.
Zein da SA-1 duen osagai bakarreko epoxi pasta baten formulazio tipikoa?
Epoxi erretxina (100 phr), anhidrido gogortzailea (80–100 phr), SA-1 (1–3 phr) eta behar izanez gero betegarriak. Gorde 30 °C-tik behera.
MOFAN SA-102
Automobilgintzako egitura-loturarako 50-60 °C-tan sendatzen den osagai bakarreko epoxi itsasgarri bat behar dut. Zergatik aukeratu SA-102?
SA-102ak aktibazio-tenperatura zertxobait altuagoa du (50–60 °C) SA-1ak baino, giro-tenperaturan egonkortasun hobea emanez, bero moderatuan sendatzen jarraitzen duen bitartean.
Nire poliuretanozko osagai bakarreko hezetasun-sendagarrizko zigilatzaileak 60 °C-tan aktibatzen den katalizatzaile ezkutu bat behar du. SA-102 egokia al da?
Bai, SA-102 poliuretanozko sistemetan erabil daiteke katalizatzaile blokeatu gisa, batez ere 60-80 °C-tan behartutako sendatze aplikazioetarako.
Zein abantaila du SA-102k SA-1arekin alderatuta?
SA-102-k biltegiratze-egonkortasun luzeagoa eskaintzen du giro-tenperaturan (12 hilabete baino gehiago) eta aktibazio-leiho zorrotzagoa.
Haize-erroten palen epoxi aurrepreg-ak 60 °C-tan 2 orduz sendatu behar du. Zein SA-102 maila erabili behar dut?
1-2 phr (epoxi gainean) gogortzaile egoki batekin (diziandiamida edo anhidridoa) konbinatuta.
SA-102ak poliuretanozko galdaketa sistemekin funtzionatzen al du erreakzioa berotu arte atzeratzeko?
Bai, osagai bakarreko bero-sendagarri den poliuretanoa egiteko erabil daiteke; ohiko dosia 0,5-1,5 phr da.
Nire kapsula elektronikorako materialak biskositate baxuko osagai bakarreko sistema bat behar du. SA-102 bateragarria al da?
Bai, SA-102 epoxi erretxina gehienetan disolbagarria da eta ez du biskositatea nabarmen handitzen.
Zein da SA-102 duen osagai bakarreko epoxi formulazio baten iraupena 25 °C-tan?
Normalean 6-12 hilabete ontzi lehor eta itxi batean; saihestu hezetasuna eta giro-tenperatura altuak.
SA-102 erabil al daiteke tenperatura altuko estalduretarako epoxi-fenol erretxinak sendatzeko?
Bai, epoxi eta fenol erretxinen arteko lotura gurutzatua bizkortzen du 80-100 °C-tan.
Nire itsasgarriak ez du sekzio lodietan sendotzen bero-hustugailuaren ondorioz. Nola laguntzen du SA-102ak?
Bere aktibazio termikoak sendatzea bermatzen du masa handietan ere, aktibazio-tenperatura lortu ondoren.
SA-102 toxikoa edo arriskutsua al da?
Lurrunkortasun txikia du, baina larruazala narritagarria da; eskularruekin maneiatu. Ez dauka metal astunik.
MOFAN DB60
Osagai bakarreko epoxi egiturazko itsasgarriak ekoizten ditut, hilabetez 40 °C-tan egonkorrak izan behar direnak eta 90 °C-tik gora bakarrik sendotu behar direnak. DB60 aukera egokia al da?
Bai, MOFAN DB60-k 90 °C-ko edo handiagoa den aktibazio-tenperatura du, eta horrek latentzia bikaina eskaintzen du klima beroetan ere.
Metalezko piezen hauts-estaldurak 120 °C-tan aktibatzen den sendatzaile bat behar du. DB60 epoxi hibrido hautsetan erabil al daiteke?
Bai, DB60-k ondo funtzionatzen du epoxi hauts estaldurak egiteko; erretxina osoaren % 1-3 maila tipikoa da, 120-150 °C-tan sendatzen da.
Zein abantaila du DB60-k SA-102-rekin alderatuta prepreg aplikazioetan?
DB60-k giro-tenperaturan (40 °C-raino ere) biltegiratzea ahalbidetzen du aurrerapenik gabe, prepreg fabrikazio eskala handiko aproposa.
Nire karbono-zuntz konposatua 130 °C-tan 30 minutuz onduta egon behar da. Zenbat DB60 erabili behar dut?
2-4 phr epoxi oinarriduna; sendatze azkarra ematen du, lurrunkor askapen minimoarekin.
DB60 erabil al daiteke poliuretanozko tenperatura altuko sendatze sistemetan?
Bai, beroz aktibatutako poliuretanozko lotura gurutzatuaren katalizatzaile blokeatu gisa, adibidez, itsasgarri bero-urtu erreaktiboetan.
DB60-k koloreztatzerik eragiten al du epoxi-galdaketa kolore argietan tenperatura altuko sendatzearen ondoren?
Minimoa; anbar kolore zurbila sortzen du, beste katalizatzaile latente askok baino gutxiago.
Nire osagai bakarreko epoxi pastak aluminioarekiko atxikimendu eskasa du sendatu ondoren. DB60-k atxikimendua hobetu al dezake?
Ez zuzenean; baina erreakzio goiztiarrik gabeko sendatze garbi eta tenperatura altua ahalbidetzen duenez, atxikimendua hobetu daiteke.
Zein da DB60rekin gogortzaile konbinazio tipikoa osagai bakarreko epoxi baterako?
Diziandiamida (dizy) edo anhidridoak (MHHPA, nadic metil anhidridoa) erabili ohi dira.
Nire konpositezko piezak hutsuneak ditu gelifikazio goiztiarra dela eta. DB60-k hutsuneak ezabatuko al ditu?
Bai, bere aktibazio-tenperatura altuak erretxina-fluxu osoa eta aire-ebakuazioa ahalbidetzen ditu sendatzea hasi aurretik.
Zein da DB60-ren iraupena masterbatch batean?
12 hilabete baino gehiago, 30 °C-tik beherako tenperaturan ontzi lehor eta itxi batean gordeta.